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4年磨一“芯”,我國(guó)首次突破溝槽型 SiC MOSFET 芯片制造技術(shù)

2024-09-04 17:26:29閱讀量:725

導(dǎo)語:據(jù)南京市政府官方消息,國(guó)家第三代半導(dǎo)體技術(shù)創(chuàng)新中心(南京)歷經(jīng)4年自主研發(fā),成功突破溝槽型SiC MOSFET芯片制造關(guān)鍵技術(shù),打破平面型SiC MOSFET芯片性能“天花板”,實(shí)現(xiàn)我國(guó)在該領(lǐng)域首次突破。

國(guó)家第三代半導(dǎo)體技術(shù)創(chuàng)新中心

國(guó)家第三代半導(dǎo)體技術(shù)創(chuàng)新中心(南京)

 

SiC是第三代半導(dǎo)體材料的主要代表之一,具有寬禁帶、高臨界擊穿電場(chǎng),高電子飽和遷移速率高導(dǎo)熱率等優(yōu)良特性。SiC MOS主要分為平面和溝槽兩種結(jié)構(gòu),目前業(yè)內(nèi)應(yīng)用以平面SiC MOSFET芯片為主。

溝槽柵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)比平面柵結(jié)構(gòu)具有更明顯的性能優(yōu)勢(shì),可實(shí)現(xiàn)更低導(dǎo)通損耗,更好的開關(guān)性能、更高的晶圓密度,從而大大降低芯片使用成本。但由于一直受限于制造工藝,溝槽型 SiC MOSFET芯片產(chǎn)品遲遲未能問世。

 

平面型SiC MOSFET與溝槽型SiCFET對(duì)比

平面型SiC MOSFET與溝槽型SiC MOSFET對(duì)比(芯片大師自制)

 

國(guó)家第三代半導(dǎo)體技術(shù)創(chuàng)新中心(南京)技術(shù)總監(jiān)黃潤(rùn)華稱“關(guān)鍵就在工藝上”,SiC 材料硬度非常高,改平面為溝槽,就意味著要在材料上“挖坑”,且不能“挖”得“坑坑洼洼”的。

在制備過程中,刻蝕工藝的刻蝕精度、刻蝕損傷以及刻蝕表面殘留物均對(duì) SiC 器件的研制和性能有致命的影響。

國(guó)家第三代半導(dǎo)體技術(shù)創(chuàng)新中心(南京)組織核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)和全線配合團(tuán)隊(duì),歷時(shí) 4 年,不斷嘗試新工藝,最終建立全新工藝流程,突破“挖坑”難、穩(wěn)、準(zhǔn)等難點(diǎn),成功制造出溝槽型SiC MOSFET 芯片。較平面型提升導(dǎo)通性能 30% 左右。

科研人員在第三代半導(dǎo)體-碳化硅芯片產(chǎn)線上檢測(cè)產(chǎn)品

科研人員在第三代半導(dǎo)體—碳化硅芯片產(chǎn)線上檢測(cè)產(chǎn)品(來源南京日?qǐng)?bào))

 

據(jù)黃潤(rùn)華介紹 SiC 功率器件本身相比 Si 器件具備省電優(yōu)勢(shì),可提升續(xù)航能力約5%;應(yīng)用溝槽結(jié)構(gòu)后,可實(shí)現(xiàn)更低電阻的設(shè)計(jì)。在導(dǎo)通性能指標(biāo)不變的情況下,則可實(shí)現(xiàn)更高密度的芯片布局,從而降低芯片使用成本。

目前中心正在進(jìn)行溝槽型 SiC MOSFET 芯片產(chǎn)品開發(fā),推出溝槽型的SiC 功率器件,預(yù)計(jì)一年內(nèi)可在新能源汽車電驅(qū)動(dòng)、智能電網(wǎng)、光伏儲(chǔ)能等領(lǐng)域投入應(yīng)用。